单张裁剪
前沿科技助力精准裁剪：Sarty 品牌裁剪工艺。在我们的生产部门，裁剪环节是创新的核心。借助 Crea Solution 的 IRIS 人工智能系统，我们以毫米级精度对每种面料进行数字化处理，即使面对条纹、格子、面板或 logo 等复杂图案，也能精准定义裁剪参数。
我们的缺陷检测软件会及时介入，识别并纠正任何瑕疵。
裁剪采用单张裁剪技术，在防滑吸尘输送带上进行，从而减少浪费并最大化生产效率。
我们自豪地将裁剪的精准度与工业效率相结合，同时推动更负责任和可持续的生产方式。
多层裁剪
精准、科技与裁剪工艺：我们衬衫卓越品质的源头。在我们的生产过程中，每件衬衫都以创新与传统完美平衡的方式诞生。一切始于自动布料铺展机，这台尖端设备以极高精度准备出业内所称的“布料垫”。层层铺展，布料被完美展开，准备以最高效率进行裁剪。
铺布完成后，布料垫进入下一阶段：多层自动裁剪，由最新一代机器通过数字方式跟踪模型轨迹完成。
我们生产流程的每一步都旨在提升每件产品的价值，确保高效生产的同时，绝不妥协于质量与细节的精益求精。
缝制
传统裁缝工艺与自动化精度的完美结合
裁剪完成后，我们生产流程中最引人入胜且独具特色的环节便拉开帷幕：Sarty团队的精湛手工技艺与先进科技解决方案在此完美融合。每件服装的每个部件均以毫米级精度精心摆放，并通过关键的中间熨烫工序进行预处理，这一工序赋予服装结构、个性与形态。
在领口和袖口处粘贴胶带的步骤需要格外小心，因为即使是最小的瑕疵也可能影响美观和耐用性。为此，我们使用了一台连续滚筒机，该机器专为消除气泡而设计，确保胶带粘贴均匀且持久。
精度体现在为每个部件定制的模板上。
缝制阶段是最后的点睛之笔，采用最高品质的针线，根据面料成分精心挑选。纽扣的固定环节，我们采用Juki电子缝纫机，精准调节纽扣与面料之间的最佳距离。随后，Ascolite机器通过弹性线和热处理完成纽扣杆的固定，提供卓越且持久的固定效果
每一件Sarty品牌的衬衫都源自一个注重手工工艺与科技创新之间平衡的过程，将每一件服饰打造成风格与品质的真实体现。
洗涤
洗衣服务：细节决定品质
对于定制服装，每种面料在裁剪前都会经过洗涤和烘干处理。这并非简单的清洁，而是经过精心设计的处理流程，旨在软化纤维、消除张力，确保服装在长时间穿着后仍能保持良好的版型、结构和舒适度。这是一个看似微小却至关重要的细节，为持久的优雅奠定基础。
在批量生产中，在裁剪之前，每种面料都会进行缩水测试。这一关键步骤使我们能够预测和控制洗涤后可能出现的尺寸变化，从而确保服装的合身性和结构的绝对精准。
缝制完成后，服装会经过控制洗涤，为熨烫做准备，赋予面料柔软、均匀和独特质感。这是使服装准备好进行最后加工的处理。
我们的工业系统以最高精度控制温度、湿度和强度，尊重每种面料的特性。
在Sarty的洗衣部门，传统与技术融为一体：在面料成为衬衫之前，轻轻抚摸它。
质量控制
最后的点睛之笔，极致的完美：质量控制与精工细作
Sarty衬衫的生产并非仅仅以最后一针收尾：正是生产流程的最后阶段，才真正展现出裁缝工艺的精髓。质量控制与精工细作环节由我们的专业团队以严谨的态度和热情完成，他们投入时间与专业技能，对每件成品进行细致入微的检查，从内到外全面把关。
每件衬衫都要经过手工清洁阶段，仔细去除多余的线头。这个过程是我们对优质产品的标志，因为一件完美的服装体现在最细微的细节中。
团队随后进行进一步的视觉检查，核对缝线对齐情况及细节对称性。任何不符合Sarty质量标准的元素均会被标记、修正或剔除。每件衬衫必须通过严格的质量标准，方能自豪地代表我们的生产理念。
一旦通过审核，衬衫便进入最后阶段：它会被精心熨烫、按规定折叠，并用尊重服装并凸显其品质的材料包装。在这个阶段，不仅是一个生产周期的结束，更是对裁缝生产过程成果的庆祝；这个过程由熟练的双手、智能技术和对客户的持续关注共同构成。
熨烫
裁缝级熨烫：衬衫的成型之地
在Sarty，热量也成为风格与品质的工具。我们的模特熨烫工艺为衣物赋予柔软触感、独特个性与自然做旧质感，将每件衬衫打造成舒适与个性的象征。
三种技术，一个目标：
Sarty采用三种独特的熨烫方法，旨在满足每件衣物的特定需求：
手工熨烫：使用传统熨斗或蒸汽熨斗，是处理 delicate 衣物的理想选择。它允许对细节进行完全控制，完美地精确完成每件衣物。
吹风熨烫：专为刚洗好的面料设计，利用蒸汽和气流轻轻拉伸纤维，为服装增添体积和轻盈感，且不会造成机械压力。
压烫：最结构化的方法，采用工业压机施加热量和压力。适合经典款式，确保线条清晰和完美造型。
完美收尾，高价值
最终的包装工艺彰显了每项技艺的精髓，赋予衬衫精致且辨识度极高的美学，体现了我们的裁缝工艺。在每一根纤维中，传统、科技与细节文化的平衡得以完美呈现。.
